Roller Press

Scurta descriere:

Presa cu role este un nou tip de echipament de zdrobire dezvoltat la nivel internațional la mijlocul anilor '80. Noua tehnologie de măcinare prin extrudare compusă în principal din ea are un efect semnificativ asupra economisirii energiei și a fost apreciată pe scară largă de industria cimentului internațional ca măcinare de dezvoltare. O nouă tehnologie de artizanat.


Detaliile produsului

FAQ

Etichete de produs

Presa cu role este noul echipament de măcinat dezvoltat la mijlocul anilor 1980. Noua tehnologie de extrudare și măcinare compusă în principal din ea are un efect remarcabil în economia de energie și a primit o mare atenție din partea industriei cimentului internațional. A devenit o tehnologie nouă în dezvoltarea tehnologiei de măcinare. Mașina adoptă principiul de lucru al consumului redus de energie al stratului de material de înaltă presiune și adoptă modul de lucru al zdrobirii cu particule simple în grupuri. După extrudarea la presiune ridicată a materialului fragil (presiunea în zona de presiune a echipamentului este de aproximativ 15 MPa, dimensiunea particulelor materialului scade rapid. Conținutul de pulbere fină sub 0,08 mm ajunge la 20% ~ 30%, iar materialul de 2 mm ajunge la peste 70% și există un număr mare de fisuri în toate materialele extrudate, astfel încât în ​​următorul proces de măcinare, consumul de energie necesar este redus mult. Conform datelor relevante străine și experienței noastre practice, comparativ la sistemul de măcinare care nu este echipat cu presa cu role, sistemul de măcinare care este echipat cu presa cu role poate crește producția cu 50% ~ 200%, consumul de energie pe unitate se poate reduce cu 20% ~ 35%. în plus, datorită uzurii reduse a rolei, consumul de energie pe moară este foarte redus.Între timp, zgomotul și praful echipamentelor de lucru sunt scăzute, ceea ce a îmbunătățit mediul de lucru și arată pe deplin beneficiile sale economice și sociale excelente.

Corpul principal al echipamentului sunt două role opuse rotative, materialele fragile sunt introduse în coșul de cântărire care este echipat cu celulele de încărcare și trec prin dispozitivul de alimentare al presei cu role și sunt introduse în două role de aceeași dimensiune, cu rotație relativă, rola trage materialele în golul rolei, între timp rola apasă presiunea ridicată asupra materialelor pentru a le transforma într-o prăjitură de materiale dense, în cele din urmă cade în jos din golul dintre cele două role, trece prin jgheabul de descărcare, extras de echipamentul de transport și materialele sunt dispersate și măcinate în continuare în următoarea secțiune de proces.

SPECIFICAȚIE

CAPACITATE PENTRU PUTEREt / h

VELOCITATEA LINEARĂ A ROLULUI (m / s)

MĂRIMEA MAXIMĂ A ALIMENTĂRII

REDUCĂTOR

MOTOR

TIP

RAPORTUL VITEZEI

TIP

PUTERE

1200×800

180-230

1.309

0 ~ 30

PGT-50

71

YKK4508-4

500

1400×1000

350-400

1,36

0 ~ 50

JGXP650-WX1

79,5125

YKK4503-4

560

1600×1400

600-800

1,57

0 ~ 80

JGXP1120

   79,34

YRKK560-4

         1120


  • Anterior:
  • Următor →:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă

    Produse asemanatoare

    • Raw Vertical Mill

      Moară verticală brută

      Moara verticală brută este un fel de moară cu role care este echipată cu 4 role. Rola de măcinare, brațul oscilant, structura de susținere și sistemul hidraulic constituie unitatea de putere de măcinare, care este împărțită în 4 grupuri și este dispusă în jurul discului de măcinare. Din punct de vedere tehnic și economic, moara verticală brută este un echipament de măcinare foarte avansat, comparativ cu echipamentul tradițional de măcinare, are următoarele avantaje: „Poate fi folosit pentru măcinarea diverselor materiale ―Mici ...

    • Cement mill

      Moara de ciment

      Moara cu role JLMS este utilizată pentru pre-măcinarea clincherului de ciment. Principiul său de funcționare este: clincherul intră în moară prin jgheabul central: materialul cade în centrul discului de măcinare prin gravitație. Discul de măcinare este conectat ferm la reductor și selectează rotația la o viteză constantă. Rotația cu viteză constantă a discului de măcinare distribuie materialul de sol uniform și orizontal pe placa de căptușeală a discului de măcinare, unde rola de măcinare de tip anvelopă mușcă ...

    • Cement vertical mill

      Moară verticală de ciment

      Moara de ciment este echipamentul care permite măcinarea materiilor prime de ciment. Principiul de funcționare, după cum urmează: materiile prime sunt alimentate în conducta de alimentare prin trei supape de blocare a aerului, iar conducta de alimentare se extinde în interiorul morii prin partea separatorului. Materialele cad pe centrul discului de măcinare prin impactul gravitației și a fluxului de aer. Discul de măcinare este conectat ferm la reductor și se rotește cu o viteză constantă. Viteza constantă a rânjetului ...

    • Slag vertical mill

      Moară verticală de zgură

      Moara verticală de zgură este un echipament de măcinat cu aer de presiune negativă, care va usca zgura și va măcina zgura. Zgura măcinată de rola de măcinat pe discul de măcinat este compusă din două părți: o mică parte din zgură nouă cu conținut ridicat de apă și cea mai mare parte a zgurii nefinite măcinate cu un conținut mai mic de apă. Această parte a zgurii nefinisate este materialul grosier returnat după separare de separator din cauza particulelor mai mari. Vântul puternic de presiune negativă a provocat ...

    • Coal vertical mill

      Moară verticală pe cărbune

      Moara de cărbune JGM2-113 este moara de cărbune de tip rolă cu viteză medie. Părțile sale de pulverizare constituie un inel rotativ și 3 role de măcinare care se rostogolesc de-a lungul inelului de măcinare, iar rolele sunt fixe și fiecare se poate roti pe axa sa. Pentru a fi pulverizat, cărbunele brut cade pe inelul de măcinare din canalul central de cădere a morii, iar inelul de măcinare rotativ mută cărbunele brut pe pista de curgere a inelului de măcinare cu forța centrifugă. Cărbunele brut este pulverizat de rolă. rola ...

    • Grinding roller

      Rola de măcinare

      Material standard GB, EN, DIN, ASTM, GOST, JIS, ISO Prelucrare materiale Forjare, turnare, sudare Tratament termic Recocire, normalizare, Q&T, întărire prin inducție Prelucrare toleranță max. 0,01mm Rugozitate de prelucrare Max. Ra 0.4 Modul de angrenaj 8-60 Precizia dinților Max. ISO Grad 5 Greutate / unitate 100 kg - 60 000 kg Aplicare Exploatare, ciment, construcții, produse chimice, foraj petrolier, fabrică de oțel, fabrică de zahăr și certificare centrală ISO 9001